硫磺回收、各類(lèi)焚
燒爐磚結構塌爐、
外壁過(guò)熱問(wèn)題；
加熱爐因襯里
結構、使用年限等
原因造成外壁超
溫、節能等問(wèn)題
集合管、轉化器、
甲烷化、二段爐
襯里安全性問(wèn)題
可塑料是綠色環(huán)保耐火材料，既解決了不定型澆注料施工過(guò)程中粉塵污染大，施工性能不穩定的問(wèn)題，又解決了定型產(chǎn)品燒制碳排放增加，施工難度大的問(wèn)題，重要的是可塑料耐火材料價(jià)格十分優(yōu)惠。
振普在國內耐火材料廠(chǎng)家率先把可塑料應用在石化行業(yè)的CO焚燒爐、硫磺爐、MTO等高溫、高腐蝕裝置上，使該領(lǐng)域的襯里結構發(fā)生了質(zhì)的飛躍，由原來(lái)的2~3年的使用期限延長(cháng)至10~15年，耐火材料價(jià)格由原來(lái)的高價(jià)也逐漸降低。
| 項目 | 耐火可塑料（R-180） | 耐火磚（剛玉或剛玉-莫來(lái)石） | |
|---|---|---|---|
| 材料性能 | 骨料 | 燒結剛玉 | 電熔剛玉或氧化鋁粉 |
| 結合劑 | 球粘土、磷酸鹽 | 紙漿廢液等臨時(shí)結合劑或高溫下形成的結合 | |
| 施工性能 | 是否需要尺寸加工 | 否，直接成型 | 是，需切磚、磨磚 |
| 施工人員技能要求 | 低 | 高 | |
| 使用性能 | 工況要求 | 無(wú)特別要求 | 開(kāi)、停裝置的熱震引起拱頂損壞概率高 |
| 維修 | 簡(jiǎn)便，拆除損壞的部分并修補... | 難度大，需要拆掉部分未損壞的襯... |
集合管（制氫、甲醇、合成氨）蒸氣發(fā)生器（廢熱鍋爐）或轉化器（制氫裝置、合成氨、煤制氣、）
2007.10 高純低鐵澆注料在制氫裝置轉化氣蒸汽發(fā)生器中成功應用。
2009.02 高純低鐵澆注料專(zhuān)利技術(shù)在制氫裝置冷壁集合管中成功應用。
2013.08采用鋼纖維增強無(wú)錨固件高純澆注料結構完成國內大型14萬(wàn)立制氫集合管襯里工程。
2010.10 在催化裂化裝置中開(kāi)發(fā)并成功應用專(zhuān)利技術(shù)隔熱耐磨襯里泵送支模澆注工藝。
2005.10我公司選用可塑料在中石油錦西石化180萬(wàn)噸/年重油催化裂化裝置改造CO焚燒爐中成功應用；
2009.08 耐火可塑料在350萬(wàn)噸/年廣西石化催化裂化裝置CO底燒式焚燒爐和余熱鍋爐中成功應用；
（酸性氣燃燒爐、尾氣焚燒爐、一、二級反應器、液硫池、余熱鍋爐）
2006.08耐火可塑料在中石化青島煉化2*11萬(wàn)噸/年硫磺回收裝置中成功應用；
2006.10創(chuàng )新采用耐酸料噴涂施工專(zhuān)利技術(shù)，成功應用在中石油錦西石化硫磺回收裝置液硫池中；
旋風(fēng)分離器（反再系統、主要修理再生器里一旋（進(jìn)）、二旋（出）MTO的旋風(fēng)）
2009.07 采用專(zhuān)利技術(shù)旋風(fēng)分離器耐磨襯里表面修補方法，解決了中石油錦西石化催化裝置旋風(fēng)分離器催化劑泄露難題。
2011.10 高耐磨涂料在中國石油寧夏石化260萬(wàn)噸/年催化裂化裝置兩器及煙道（3500m2）大面積應用，增強襯里整體耐沖刷性能。
天津振普公司是一家集耐火材料研發(fā)、設計、生產(chǎn)、銷(xiāo)售及施工服務(wù)為一體的耐火技術(shù)工程公司，具有冶金工程施工總承包三級資質(zhì)，并通過(guò)ISO9001:2008、GB/T50430-2007、ISO14001：2004、OHSAS18001:2007四位一體管理體系認證。
公司堅持 “產(chǎn)學(xué)研一體化”模式，秉承“不斷創(chuàng )新，研發(fā)精品，科學(xué)管理，服務(wù)全球”的企業(yè)經(jīng)營(yíng)方針，不斷科技投入，使公司在科學(xué)技術(shù)成果的轉化，新技術(shù)的應用和新產(chǎn)品的推廣等方面保持強大優(yōu)勢，給耐火材料廠(chǎng)家的發(fā)展帶來(lái)了活力。例如，新產(chǎn)品以?xún)?yōu)惠的耐火材料價(jià)格得到顧客的認可；在催化裂化裝置兩器襯里工程中率先研發(fā)應用泵送澆注技術(shù)，大大提高施工速度；在國內煤制天然氣甲烷化裝置襯里項目中，以業(yè)績(jì)、過(guò)硬的產(chǎn)品質(zhì)量、周到的服務(wù)贏(yíng)得了業(yè)主好評，成功中標，是目前國內同類(lèi)項目業(yè)績(jì)多的企業(yè)。
